环氧地坪涂料施工中的问题及解决措施

1.漆膜中出现气泡的解决及防免

(1)涂膜出现气泡的原因  漆膜中出现气泡的主要原因是涂料在施工过程中，由于搅拌、涂施等机械操作，以及环氧树脂同固化剂反应放出热量产生的作用，使施涂的涂膜后中产生很多气泡。

(2)解决的方法  ①涂料生产时，适当加入消泡剂，以降低涂料的表面张力，消除气泡的产生；②在施工工程中，将搅拌后的涂料静置一段时间后再进行施涂操作；③适当控制涂料的黏度和固化速率，即涂料的黏度不要太高，固化速度适中，不要太快；④在涂料尚处于流动状态时用针刺滚筒滚涂有气泡的涂膜。

2.涂膜表面刷痕的消除

(1)刷痕产生的原因  涂膜产生刷痕可能是因为涂料的原因，也可能是因为施工方面的原因 。属于涂料的原因有涂料的流平性差、涂料黏度过高或组成中使用触变性大的填料或助剂等。属于施工方面的原因有施涂方法错误、涂料搅拌后静止时间过长、辊筒表面处理有误和涂层过薄等。

(2)解决的方法  ①属于涂料的原因，应从改善涂料的性能方面解决。如提高涂料的流平性，降低涂料的黏度，尽可能减少有触变性的涂料和助剂等；②注意施工方法，涂料调配后静置的时间不要过长，辊筒的两端应制成圆角，涂层一遍施涂的厚度尽可能不要小于0.15mm等。

3.固化剂产生的浮色问题的解决及防免

(1)固化剂产生浮色的原因涂料在固化成膜以后,由于颜料的使用原因,会出现分离现象,其主要原因同颜料的性能(如粒径、晶型、分子极性、表面电荷等)有关。涂料施涂后颜色的分离一般分为垂直分离和水平分离两种。垂直分离称为发花,水平分离一般称为浮色。

在涂料组分不改变,更换固化剂后产生浮色,这种情况主要是颜料的分子极性问题,因为无机颜料分为极性和非极性的。同时,固化剂中的稀释剂,也分极性溶剂和非极性溶剂。如果新更换的固化剂中的稀释剂的极性和颜料的极性相同,则二者因相容性差,在涂膜干燥过程中某些颜料组分过早地从涂料中不均匀分离而导致浮色。

(2)消除固化剂产生浮色的方法当涂料组分中颜料的分子极性和某种固化剂中稀释剂的分子极性相反时,不会产生浮色现象。更换固化剂后产生浮色时可通过调整分散剂降低极性,或在涂料组分中加入适量的硅烷偶联剂来降低涂料的极性,消除浮色。